Kako postići visoku preciznu sklopu sustava vuče lifta MR teretnog tereta kako bi se osigurao stabilan rad

U osnovnoj strukturi od Gospodin teretni lift , vučni sustav je ključna jedinica snage za realizaciju vertikalnog prijevoza robe. Njegova izvedba izravno određuje sigurnost i stabilnost rada lifta. Proces visoke preciznosti je temeljna veza kako bi se osiguralo najbolje performanse vučnog sustava. Svaki korak instalacije sadrži preciznu tehnologiju i profesionalna razmatranja kako bi se osiguralo da lift može stabilno i pouzdano dovršiti zadatak prijevoza tereta. ​
Kao jedna od temeljnih komponenti vučnog sustava, proces instalacije vučnog snopa ima izuzetno visoke precizne zahtjeve. Prilikom instaliranja vučne prekrivanja na motornu osovinu, primarni je cilj osigurati koncentričnost njih dvojice. Jednom kada koncentričnost odstupi, dizalo će proizvesti očite vibracije i buke tijekom rada, što neće utjecati samo na stabilnost prijevoza tereta, već će uzrokovati prerano trošenje komponenti u dugoročnom radu, smanjiti radni vijek lifta, pa čak i uzrokovati sigurnosne probleme. Kako bi postigli instalaciju visoke preciznosti, profesionalci moraju koristiti posebne čvora za pomoć u radu. Ove su čvorove posebno dizajnirane kako bi precizno pronašli relativni položaj vučne snopove i motorne osovine, pružajući pouzdanu referentnu vrijednost za ugradnju. Istodobno, uz pomoć visoke preciznosti mjernih instrumenata, kao što su instrumenti laserskog centriranja, postupak instalacije se prati i prilagođava u stvarnom vremenu. Mjerni instrument može precizno otkriti sitna odstupanja i usmjeriti instalacijski program kako bi napravio fina podešavanja dok vučni kotač i vratilo motora ne dosegnu idealno koncentrično stanje, smanjujući vibracije i buku tijekom rada iz izvora, postavljajući temelj za glatko djelovanje dizala. ​
Instalacija konopa vučne žice također slijedi stroge specifikacije. Kao ključna komponenta koja nosi težinu robe i prenosi vučnu silu, kvaliteta ugradnje žičanog konopa izravno je povezana s sigurnim radom dizala. Tijekom instalacije mora se namotati strogim redoslijedom. Ova naredba nije postavljena proizvoljno, već se određuje na temelju parametara dizajna i načela rada dizala kako bi se osiguralo da je raspodjela sile žičanog konopa između vučnog kotača, vodećeg kotača i drugih komponenti razumna. Ako je nalog za namotavanje pogrešan, može uzrokovati pretjeranu lokalnu silu na žičanom konopu, ubrzati habanje ili čak lom. Tijekom postupka namotavanja, kontrola napetosti žičanog konopa od najveće je važnosti. Svaki žičani konop mora udovoljiti određenim zahtjevima za napetošću, a napetost između svakog žičanog konopa mora se držati ujednačene. Neravna napetost uzrokovat će da neki žičani užad nose prekomjerno opterećenje. Nakon što se graničenje opterećenja premaši, uzrokovat će sigurnosne nesreće. Da bi osigurali jednoličnu napetost, instalateri moraju koristiti opremu za otkrivanje profesionalne napetosti za ispitivanje i podešavanje svakog žičanog konopa više puta. Oprema za otkrivanje može precizno izmjeriti vrijednost napetosti u stvarnom vremenu žičanog užeta. Prema rezultatima mjerenja, instalacijski program može precizirati napetost žičanog užeta podešavanjem kombinacije glave užeta ili pomoću uređaja za podešavanje napetosti dok napetost svih žičanih užadi nije dosljedna, uklanjajući rizik od oštećenja i opasnosti od sigurnosti uzrokovanih neujednačenom napetošću.

Pored vučnog konopa i konopa, sklop drugih komponenti u vučnom sustavu ne smije se zanemariti. Na primjer, ugradnja vodećeg kotača treba osigurati njegov paralelizam i vertikalnost s vučnim kotačem, u protivnom će promijeniti trčanje žičanog konopa, povećati otpor trčanja i habanje; Ugradnja kočnice mora osigurati da je jaz između kočnica i kočnica prikladan. Prevelik jaz može uzrokovati kvar kočnice, a premali jaz će povećati gubitak trenja i utjecati na radni vijek kočnice. Instalacija svake komponente zahtijeva da instalacijski program ima bogato profesionalno znanje i kvalificirane radne vještine te da djeluje u strogoj u skladu s crtežima dizajna i zahtjevima procesa montaže.
U stvarnom postupku montaže, kako bi se dodatno poboljšala točnost montaže, koristit će se neki napredni procesi i metode. Na primjer, u dijelovima ključnih komponenti koriste se igle za pozicioniranje visoke preciznosti. Ovi se konektori posebno obrađuju kako bi osigurali preciznije pozicioniranje i pouzdanije efekte pričvršćivanja; Za neke precizne komponente, prije montaže će se provesti strogo čišćenje i ispitivanje radi uklanjanja površinskih nečistoća i oštećenja kako bi se osigurala stabilnost performansi komponenti. Istodobno, vučni sustav nakon montaže potrebno je u potpunosti ispraviti i testirati. Simuliranjem stvarnih radnih uvjeta dizala testiraju se različiti pokazatelji performansi vučnog sustava, poput vučne sile, radne brzine, performansi kočenja itd. Jednom kada se problem pronađe, on se prilagođava i optimizira na vrijeme kako bi se osiguralo da vučni sustav dosegne najbolje stanje prije nego što se koristi u upotrebu. ​
Od precizne kontrole koncentričnosti vučnog kotača i motornog osovine, do strogog i urednog namotavanja i napetosti podešavanja vučne žice užeta, do precizne ugradnje drugih komponenti i cjelokupnog uklanjanja uklanjanja sustava, svaka sklopna veza vučnog sustava tereta je usko povezana i isprepletena. It is the persistent pursuit of precision and strict requirements on professional skills that enable the traction system to operate stably and reliably, providing a solid guarantee for the efficient and safe transportation of goods by freight elevators, allowing it to play an important role in many fields such as industrial production, warehousing and logistics.